تحتوي الأنواع المختلفة من مصابيح الحرارة الصناعية بالأشعة تحت الحمراء على الاختلافات الرئيسية التالية:
- تصنيف الطول الموجيمصابيح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء الهالوجين ذات الموجة القصيرة: يتراوح نطاق الطول الموجي عادة بين 0.76 و 2.5 ميكرون. الميزات: تتميز بكثافة طاقة عالية واختراق ، ويمكن أن تسخن سطح الأشياء بسرعة ، وسرعة التسخين سريعة للغاية. إنها مناسبة للمناسبات التي تتطلب التسخين السريع ومتطلبات الاستجابة لدرجة الحرارة العالية، مثل معالجة الأسطح المعدنية، وتجفيف الطلاء، وما إلى ذلك. المزايا: كفاءة تسخين عالية، يمكن أن تصل إلى درجة حرارة عالية في وقت قصير، مما يوفر الوقت والطاقة. كما أن لها تأثير تسخين جيد على بعض المواد ذات الانعكاسية العالية. العيوب: بسبب تركيز الطاقة، تكون متطلبات التحكم في درجة الحرارة مرتفعة، مما يسهل التسبب في ارتفاع درجة الحرارة المحلية. وقد لا تكون مناسبة لبعض المواد الحساسة للحرارة. سخان الأشعة تحت الحمراء ذو الموجة المتوسطة لآلات التجفيف السريع: يتراوح نطاق الطول الموجي بشكل عام بين 2.5 و 4.0 ميكرون. الميزات: الإشعاع موحد نسبيًا، والتدفئة خفيفة نسبيًا، و يمكن زيادة درجة الحرارة الإجمالية للكائن بالتساوي. إنها مناسبة لمعظم تطبيقات التسخين والتجفيف الصناعية، مثل معالجة البلاستيك، وتجفيف الطعام، وما إلى ذلك. المزايا: توحيد درجة الحرارة بشكل جيد، وليس من السهل إنتاج ارتفاع درجة الحرارة المحلية، والقدرة على التكيف القوية مع المواد المختلفة. يمكنه التحكم بشكل أفضل في عملية التسخين وضمان جودة المنتج. العيوب: بالمقارنة مع لمبة تسخين الهالوجين ذات الموجة القصيرة، فإن سرعة التسخين أبطأ قليلاً. مصباح تسخين الهالوجين طويل الموجة: نطاق الطول الموجي عادة ما يكون أعلى من 4.0 ميكرون. الميزات: الطاقة خفيف نسبيًا، والقدرة على الاختراق ضعيفة، ويقوم بشكل أساسي بتسخين سطح الجسم. إنها مناسبة للمواد الحساسة لدرجة الحرارة والتي تحتاج إلى تسخينها ببطء، مثل الورق والمنسوجات وما إلى ذلك. المزايا: عملية التسخين لطيفة نسبيًا، وليس من السهل إتلاف المادة. إنها مناسبة بشكل خاص لبعض المناسبات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة. العيوب: سرعة التسخين بطيئة وكفاءة التسخين منخفضة نسبيًا.
- تصنيف المواد أنبوب تسخين الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء: الميزات: مصنوع من زجاج الكوارتز، وله نفاذية جيدة للضوء ومقاومة درجات الحرارة العالية. يمكنه نقل الأشعة تحت الحمراء بكفاءة ويتمتع بثبات حراري جيد. المزايا: عمر خدمة طويل ويمكن أن يعمل في درجات حرارة أعلى. لديها نفاذية جيدة للأشعة تحت الحمراء ذات الأطوال الموجية المختلفة، ويمكن اختيار أنابيب التسخين ذات الأطوال الموجية المختلفة وفقًا للاحتياجات. العيوب: إنها هشة نسبيًا وسهلة الكسر، ويجب تشغيلها بعناية أثناء التثبيت والاستخدام. أنبوب تسخين بالأشعة تحت الحمراء من السيراميك :الميزات: مع مادة السيراميك كمصفوفة، فهي تتمتع بقوة ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل. التدفئة موحدة ومستقرة. المزايا: قوية ومتينة، وليس من السهل أن تتلف. يمكن أن تتكيف مع بيئات العمل القاسية، مثل الرطوبة والغازات المسببة للتآكل، وما إلى ذلك. العيوب: سرعة التسخين بطيئة نسبيًا، والتوصيل الحراري ليس جيدًا مثل أنابيب التسخين الكوارتز. مصابيح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء الكوارتز المعدنية: الميزات: عادة ما تكون مصنوعة من المعدن مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، لديها الموصلية الحرارية الجيدة والقوة الميكانيكية. المظهر أكثر جمالا وسهل التركيب. المزايا: تبديد سريع للحرارة، يمكن أن ينقل الحرارة بسرعة إلى البيئة المحيطة. يمكن تخصيص الشكل والحجم وفقًا للاحتياجات المختلفة. العيوب: كفاءة انبعاث الأشعة تحت الحمراء منخفضة نسبيًا، وقد تكون هناك حاجة إلى طاقة أعلى لتحقيق نفس تأثير التسخين.
- التصنيف الهيكلي أنبوب مستقيم مصباح الأشعة تحت الحمراء ذو الموجة المتوسطة: الميزات: الشكل مستقيم والهيكل بسيط. سهل التركيب، مناسب للمناسبات ذات المساحة الواسعة. المزايا: عملية تصنيع بسيطة وتكلفة منخفضة. يمكن استخدام أنابيب مستقيمة متعددة معًا لتلبية احتياجات مناطق التسخين المختلفة. العيوب: بالنسبة لبعض الأشياء ذات الأشكال المعقدة، قد لا يكون تأثير التسخين مثاليًا. أنبوب التسخين بالأشعة تحت الحمراء على شكل حرف U: الميزات: على شكل حرف U، والذي يمكن أن يوفر مساحة تدفئة أكبر في مساحة أصغر. المزايا: تركيب مرن، مناسب للمناسبات ذات المساحة المحدودة. يمكن أن تتكيف بشكل أفضل مع بعض الأشكال الخاصة لأشياء التسخين. العيوب: بالمقارنة مع نوع الأنبوب المستقيم، فإن صعوبة التصنيع والتكلفة أعلى قليلاً. أنبوب تسخين بالأشعة تحت الحمراء على شكل خاص: الميزات: مصمم في أشكال خاصة مختلفة وفقًا لاحتياجات التسخين المحددة، مثل مثل اللولب، الحلقة، إلخ. المزايا: يمكنها تلبية متطلبات التسخين لمختلف الأشكال المعقدة وتحقيق تسخين دقيق. العيوب: درجة عالية من التخصيص، ودورة إنتاج طويلة، وتكلفة عالية.
