Nous fournissons également un service OEM/ODM de différentes conceptions de lampes chauffantes IR et garantissons la bonne qualité avec une livraison à temps. Nos lampes chauffantes halogènes sont exportées vers plus de 50 pays, dont l’Italie, l’Allemagne, l’Espagne, l’Iran, le Royaume-Uni et les États-Unis. , Mexique, Brésil, Égypte, Turquie, Pérou, Corée du Sud et autres pays asiatiques.
Séchage uniforme : les caractéristiques de rayonnement de la lampe chauffante infrarouge unique à ondes moyennes permettent à la chaleur d’être transmise uniformément à la surface de l’encre et de la peinture, évitant ainsi les problèmes de qualité d’impression causés par une surchauffe locale ou un séchage inégal. Cet effet de séchage uniforme contribue à garantir la vivacité des couleurs et la clarté des motifs et à améliorer la qualité des impressions.
Durcissement des matériaux d’impression : durcissement efficace : pour certains matériaux d’impression qui doivent être durcis, tels que les colles ou les revêtements d’impression spéciaux, le chauffage halogène de la lampe de remplacement à ondes moyennes peut fournir suffisamment d’énergie pour les faire durcir rapidement. Les lampes chauffantes infrarouges à quartz à ondes moyennes peuvent être mieux absorbées par la surface du matériau et directement converties en énergie thermique, accélérant ainsi le processus de durcissement du matériau et améliorant l’effet de durcissement. Contrôle précis : grâce à un contrôle précis de la puissance et du temps d’irradiation. des lampes chauffantes à quartz IR à ondes moyennes, un ajustement précis du degré de durcissement peut être réalisé en fonction des différents matériaux d’impression et des exigences du processus. Cela permet de répondre aux besoins de divers processus d’impression complexes et d’améliorer la stabilité et la cohérence de l’impression.
Préchauffer le substrat d’impression : améliorer l’adhérence : préchauffer le substrat d’impression avant l’impression améliore l’adhérence de l’encre ou du revêtement sur le substrat. La lampe chauffante IR à ondes moyennes peut chauffer le substrat d’impression rapidement et uniformément, de sorte que sa température de surface augmente, améliorant ainsi la liaison de l’encre ou du revêtement avec le substrat et réduisant les problèmes tels que la perte de couleur et le pelage pendant le processus d’impression. : Le substrat préchauffé peut mieux absorber l’encre ou le revêtement, ce qui réduit le gaspillage de matériau et diminue le coût de production. Dans le même temps, une bonne adhérence peut également réduire les procédures de traitement ultérieures et améliorer l’efficacité de la production.
Conception intégrée avec machine d’impression : utilisation de l’espace : la lampe chauffante à quartz infrarouge à ondes moyennes peut être conçue et installée sur mesure en fonction de la structure et des besoins d’espace de la machine d’impression, exploitant ainsi pleinement l’espace à l’intérieur de la machine d’impression sans affecter le fonctionnement normal. et l’entretien de la machine à imprimer. Par exemple, la lampe chauffante infrarouge halogène peut être installée au-dessus ou des deux côtés du rail convoyeur de la machine d’impression pour fournir un chauffage en temps réel du matériau d’impression.
Coopérer avec le contrôle d’automatisation : la lampe halogène en verre de quartz à ondes moyennes peut coopérer avec le système de contrôle d’automatisation de la machine d’impression pour réaliser le contrôle automatique du processus de chauffage. Selon la vitesse de fonctionnement de la machine d’impression, le type et l’épaisseur du matériau d’impression et d’autres paramètres, la puissance et le temps d’irradiation du tube chauffant sont automatiquement ajustés pour assurer la stabilité et la fiabilité de l’effet chauffant.
Cooperate with automation control: The medium-wave quartz glass halogen lamp can cooperate with the automation control system of the printing machine to realise the automatic control of the heating process. According to the running speed of the printing machine, the type and thickness of the printing material and other parameters, the power and irradiation time of the heating tube are automatically adjusted to ensure the stability and reliability of the heating effect.
