우리는 또한 다양한 디자인의 IR 가열 램프의 OEM/ODM 서비스를 제공하고 정시 납품으로 좋은 품질을 보장합니다. 우리의 할로겐 가열 램프는 이탈리아, 독일, 스페인, 이란, 영국, 미국을 포함한 50개 이상의 국가로 수출됩니다. , 멕시코, 브라질, 이집트, 터키, 페루, 대한민국 및 기타 아시아 국가.
중파 할로겐 가열 램프는 인쇄 기계에 많은 적용 이점을 가지고 있습니다. 다음은 인쇄 기계에 적용하는 구체적인 방법 및 관련 기능입니다. 잉크 및 페인트 건조: 급속 건조: 중파 단일 튜브 적외선 램프는 많은 양을 전달할 수 있습니다. 인쇄 기계의 잉크와 코팅을 빠르게 가열하고 건조시키기 위해 짧은 시간에 에너지를 소비합니다. 전통적인 열풍 건조 방법에 비해 적외선 건조는 더 빠르고 인쇄 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 일부 고속 인쇄 생산 라인에서는 중파 할로겐 적외선 램프를 사용하여 효율적인 생산 요구 사항을 충족하기 위해 잉크를 몇 초 안에 건조 상태에 도달할 수 있습니다.
균일한 건조 : 중파장 단적외선 가열램프의 방사 특성으로 인해 잉크 및 도료 표면에 열이 균일하게 전달되어 국부적인 과열이나 건조 불균일로 인한 인쇄 품질 문제를 방지합니다. 이러한 균일한 건조 효과는 색상의 선명함과 패턴의 선명도를 확보하고 인쇄물의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
인쇄 재료 경화:효율적인 경화: 특수 인쇄 접착제 또는 코팅과 같이 경화가 필요한 일부 인쇄 재료의 경우 중파 교체 램프 할로겐 히터가 충분한 에너지를 제공하여 신속하게 경화할 수 있습니다. 중파 석영 적외선 가열 램프는 재료 표면에 더 잘 흡수되어 열에너지로 직접 변환되어 재료의 경화 과정을 가속화하고 경화 효과를 향상시킬 수 있습니다. 정밀한 제어: 전력 및 조사 시간의 정밀한 제어를 통해 중파 IR 석영 가열 램프의 경우 다양한 인쇄 재료 및 프로세스 요구 사항에 따라 경화 정도의 정밀한 조정을 실현할 수 있습니다. 이는 다양하고 복잡한 인쇄 공정의 요구 사항을 충족하고 인쇄의 안정성과 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
인쇄 기판 예열:접착력 향상: 인쇄 전 인쇄 기판을 예열하면 기판에 잉크나 코팅의 접착력이 향상됩니다. 중파 IR 가열 램프는 인쇄 기판을 빠르고 균일하게 가열하여 표면 온도를 상승시켜 잉크 또는 코팅과 기판의 접착력을 향상시키고 인쇄 과정에서 색 손실 및 벗겨짐과 같은 문제를 줄일 수 있습니다. 재료 절약 : 예열된 기판은 잉크나 코팅을 더 잘 흡수할 수 있어 재료 낭비가 줄어들고 생산 비용이 절감됩니다. 동시에 우수한 접착력은 후속 처리 절차를 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수도 있습니다.
인쇄기와 통합 설계:공간 활용: 중파 적외선 석영 가열 램프는 인쇄기의 구조 및 공간 요구 사항에 따라 맞춤 설계 및 설치할 수 있으므로 정상적인 작동에 영향을 주지 않고 인쇄기 내부 공간을 최대한 활용할 수 있습니다. 그리고 인쇄기의 유지 보수. 예를 들어, 할로겐 적외선 히터 램프를 인쇄기의 컨베이어 레일 위 또는 양쪽에 설치하여 인쇄 재료를 실시간으로 가열할 수 있습니다.
자동화 제어와 협력: 중파 석영 유리 할로겐 램프는 인쇄기의 자동화 제어 시스템과 협력하여 가열 과정의 자동 제어를 실현할 수 있습니다. 인쇄기의 작동 속도, 인쇄 재료의 유형 및 두께 및 기타 매개 변수에 따라 가열 튜브의 출력 및 조사 시간이 자동으로 조정되어 가열 효과의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
