Koolstofvezelverwarmingslampen worden gebruikt voor het drogen van verf:
Werkende principlecarbonvezel Infrarood Quartz Lampvervanging gebruikt hoofdzakelijk gebruik van koolstofvezelverwarmingsdraden om warmte te genereren. Wanneer de stroom door de koolstofvezelverwarmingsdraden gaat, wordt de elektrische energie snel omgezet in thermische energie vanwege de weerstand van de koolstofvezel zelf. Tegelijkertijd straalt de koolstofvezel infraroodstralen naar buiten tijdens het verwarmingsproces. Infraroodstralen zijn onzichtbare elektromagnetische straling met een golflengtebereik van 780 nanometer tot 1 mm. Tijdens het verfdroogproces kan deze IR -halogeenverwarmingsbuis de verflaag binnendringen en ervoor zorgen dat de verfmoleculen de energie van de infraroodlamp van de mediumwave absorberen. Nadat de verfmoleculen de energie absorberen, worden de trillingen en rotatie van de moleculen intensivering, waardoor de temperatuur in de verf wordt verhoogd en het droog- en uithardingsproces van de verf wordt versneld.
Advantagesefficiënte verwarming: koolstofvezel infrarood halogeen verwarmingslamp heeft een hoge thermische conversie -efficiëntie en kan snel elektrische energie omzetten in thermische energie en stralen. Voor het drogen van verf betekent dit dat de verf de drogende en uithardingstemperatuur in een kortere tijd kan bereiken. In vergelijking met traditionele warme luchtdroog kan bijvoorbeeld koolstofvezelverwarmingslampje voor droger de droogtijd met 30 procent verkorten tot 50 procent. Op de productielijn van de auto kan het gebruik van koolstofvezel halogeenlampvervangingsonderdelen de verf op het autorichaam snel drogen en de productie -efficiëntie verbeteren.
Goede temperatuuruniformiteit: door een redelijke lamplay -out en reflectorontwerp kunnen koolstofvezelverwarmingslampen de temperatuurverdeling van het drooggebied uniformer maken. In het verfdroogproces is de uniforme temperatuur erg belangrijk, wat ervoor kan zorgen dat de verf gelijkmatig op het gehele oppervlak van het gecoate object is gedroogd om lokaal overdrogen of onderdroogd te voorkomen. Bij het drogen van meubels kunnen koolstofvezelverwarmingslampen bijvoorbeeld de verf op alle oppervlakken van het meubilair droog maken bij een geschikte temperatuur en de kwaliteit van de verf verbeteren.
Energiebesparing en milieubescherming: koolstofvezelkwarts elektrische verwarmingslampje hebben relatief weinig energieverlies tijdens het verwarmingsproces. Het straalt rechtstreeks quartz infrarood halogeen verwarmingselementen naar het verfoppervlak dat moet worden gedroogd en hoeft niet eerst een grote hoeveelheid lucht te verwarmen, zoals het drogen van hete lucht. Dit maakt koolstofvezel kwarts halogeen warmtelamp IR -lamp efficiënter in energieverbruiker, waardoor ongeveer 10 procent – 20 procent energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele droogmethoden. Tegelijkertijd vermindert het vanwege de snelle verwarmingssnelheid de bedrijfstijd van de droogapparatuur en vermindert het het energieverbruik indirect.
Nauwkeurige temperatuurregeling: koolstofvezelverwarmingslampen kunnen de temperatuur nauwkeurig regelen door de ingangsstroom of spanning aan te passen. In het verfdroogproces hebben verschillende soorten verven verschillende vereisten voor droogtemperaturen. Sommige verven op waterbasis moeten bijvoorbeeld mogelijk worden gedroogd bij een temperatuur van 60-80 ℃, terwijl verf op olie gebaseerde verven mogelijk hogere temperaturen vereisen. Vervanging van koolstofvezellampmachines kan de temperatuur nauwkeurig aanpassen aan het type verf- en droogvereisten om ervoor te zorgen dat de verf wordt gedroogd onder de beste temperatuuromstandigheden.
Toepassingspunten Verlichte lay -out en afstelling van de afstand: bij verfdroogapparatuur moet de lay -out van koolstofvezelverwarmingslampen worden bepaald op basis van de vorm en grootte van het te gedroogde object. Voor platte objecten, zoals platen, kunnen de verwarmingslampen gelijkmatig boven het object worden gerangschikt; Voor objecten met complexe vormen, zoals auto-onderdelen, kan een multi-hoek en multi-directionele lay-out nodig zijn om ervoor te zorgen dat het verfoppervlak voldoende infraroodstraling kan ontvangen. Besteed tegelijkertijd aandacht aan het aanpassen van de afstand tussen de IR -lamp met enkele buis voor verf en het te gedroogde object. Als de afstand te dichtbij is, kan de temperatuur van het verfoppervlak te hoog zijn, waardoor borrelen, verkleuring en andere problemen veroorzaken; Als de afstand te ver is, kan het droogeffect slecht zijn. Over het algemeen wordt aanbevolen dat de afstand tussen 20-50 cm ligt en de specifieke afstand moet worden bepaald op basis van het vermogen van de kwartsbuisverwarming en de kenmerken van de verf.
Matching Power en golflengte met verfkarakteristieken: verschillende soorten verf hebben verschillende absorptiekarakteristieken van infraroodstralen, dus het is noodzakelijk om koolstofvezel halogeenlampvervangingsonderdelen te selecteren met geschikte kracht en golflengte. Sommige verven die speciale pigmenten of additieven bevatten, kunnen bijvoorbeeld quartz -infrarood halogeen verwarmingselement in een specifiek golflengtebereik beter absorberen. Overweeg bij het kiezen van een verwarmingslamp de compositie- en droogvereisten van de verf. Over het algemeen kan voor dikkere en donkerdere verven een verhittingslamp met een hoger vermogen nodig zijn om voldoende energie te leveren om de verflaag binnen te dringen en te drogen.
Ventilatiesysteemcoördinatie: hoewel koolstofvezel kwarts halogeen infrarood warmtelamp voornamelijk infraroodstraling gebruikt om verf te drogen, zullen de oplosmiddelen in de verf verdampen tijdens het droogproces. Als deze oplosmiddelen zich ophopen in het drooggebied, kunnen ze veiligheidsproblemen veroorzaken zoals brand of explosie. Daarom is een goed ventilatiesysteem nodig om de vervluchtige oplosmiddelen onmiddellijk uit het drooggebied te ontladen. Het luchtvolume en de windsnelheid van het ventilatiesysteem moeten worden bepaald volgens het oplosmiddelgehalte van de verf en de grootte van de droogapparatuur.
