We bieden ook OEM/ODM-service van IR-verwarmingslampen met verschillende ontwerpen en garanderen de goede kwaliteit met tijdige levering.\ Onze halogeenverwarmingslampen worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen, waaronder Italië, Duitsland, Spanje, Iran, Groot-Brittannië, VS, Mexico, Brazilië, Egypte, Turkije, Peru,\ Zuid-Korea en andere Aziatische landen.
Middengolf-halogeenwarmtelampen hebben veel toepassingsvoordelen in drukmachines. Hieronder volgen de specifieke manieren van toepassing in drukmachines en aanverwante kenmerken: Drogende inkt en verf: Sneldrogend: Middengolf-infraroodlamp met enkele buis kan een grote hoeveelheid overbrengen van energie in een korte tijd om inkten en coatings op drukmachines snel te verwarmen en te drogen. Vergeleken met de traditionele heteluchtdroogmethode is infrarooddrogen sneller en kan het de printproductiviteit aanzienlijk verbeteren. In sommige hogesnelheidsproductielijnen kan de middengolf-halogeen-infraroodlamp er bijvoorbeeld voor zorgen dat de inkt binnen enkele seconden de droge toestand bereikt om aan de behoeften van een efficiënte productie te voldoen.
Uniform drogen: de stralingseigenschappen van de enkele infrarood-warmtelamp met middengolf zorgen ervoor dat de warmte gelijkmatig wordt overgebracht naar het oppervlak van inkt en verf, waardoor problemen met de afdrukkwaliteit worden vermeden die worden veroorzaakt door lokale oververhitting of ongelijkmatige droging. Dit uniforme droogeffect zorgt voor de levendigheid van kleuren en helderheid van patronen en verbetert de kwaliteit van afdrukken.
Uithardende printmaterialen: Efficiënte uitharding: Voor sommige printmaterialen die moeten worden uitgehard, zoals speciale printlijmen of coatings, kan de middengolfvervangingslamp-halogeenverwarmer voldoende energie leveren om ze snel te laten uitharden. De middengolf kwarts-infraroodverwarmingslampen kunnen beter worden geabsorbeerd door het oppervlak van het materiaal en direct worden omgezet in warmte-energie, waardoor het uithardingsproces van het materiaal wordt versneld en het uithardingseffect wordt verbeterd. Nauwkeurige controle: door nauwkeurige controle van het vermogen en de bestralingstijd van de middengolf IR-kwartsverwarmingslampen kan een nauwkeurige aanpassing van de uithardingsgraad worden gerealiseerd op basis van verschillende printmaterialen en procesvereisten. Dit helpt om te voldoen aan de behoeften van verschillende complexe printprocessen en verbetert de stabiliteit en consistentie van het printen.
Verwarm het printsubstraat voor: Verbeter de hechting: Het voorverwarmen van het printsubstraat vóór het printen verbetert de hechting van de inkt of coating op het substraat. De middengolf IR-verwarmingslamp kan het printsubstraat snel en gelijkmatig verwarmen, zodat de oppervlaktetemperatuur stijgt, waardoor de hechting van de inkt of coating met het substraat wordt verbeterd en problemen zoals kleurverlies en afbladderen tijdens het printproces worden verminderd. Materiaalbesparing : Het voorverwarmde substraat kan de inkt of coating beter absorberen, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd en de productiekosten worden verlaagd. Tegelijkertijd kan een goede hechting ook de daaropvolgende verwerkingsprocedures verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
Geïntegreerd ontwerp met drukmachine: ruimtegebruik: de middengolf infrarood kwartsverwarmingslamp kan op maat worden ontworpen en geïnstalleerd volgens de structuur- en ruimtevereisten van de drukmachine, waardoor de ruimte in de drukmachine volledig wordt benut zonder de normale werking te beïnvloeden en onderhoud van de drukmachine. De halogeen-infraroodverwarmingslamp kan bijvoorbeeld boven of aan beide zijden van de transportrail van de drukmachine worden geïnstalleerd om het drukmateriaal realtime te verwarmen.
Samenwerken met automatiseringscontrole: de middengolfkwartsglashalogeenlamp kan samenwerken met het automatiseringscontrolesysteem van de drukmachine om de automatische regeling van het verwarmingsproces te realiseren. Afhankelijk van de loopsnelheid van de drukmachine, het type en de dikte van het drukmateriaal en andere parameters, worden het vermogen en de bestralingstijd van de verwarmingsbuis automatisch aangepast om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het verwarmingseffect te garanderen.
