Rubin -Infrarot -Heizlampen für Flaschenblasmaschinen:
Arbeiten prinzipieren Sie die Anwendung von Ruby Infrarot -Halogenheizrohr in Flaschenblasmaschinen hauptsächlich auf dem Prinzip der Elektroheizelementerheizung. Rubinmaterialien können elektrische Energie aufnehmen und in Infrarotstrahlungsenergie umwandeln. Wenn der Strom durch die Elektrik -Infrarot -Wärmelampe im Halogenheizersatzleuchten durchläuft, erwärmt sich das Element und fördert den Rubin, um Infrarotstrahlen zu erzeugen. Der Wellenlängenbereich dieser Infrarotstrahlen liegt im Allgemeinen in einem bestimmten Bereich, der zum Erhitzen von Kunststoffmaterialien geeignet ist.
Für Flaschenblasmaschinen kann die Infrarotstrahlung in die Oberfläche von Plastikvorformungen eindringen, wodurch die Moleküle im Inneren der Vorformen vibrieren und drehen. Wenn sich die molekulare Bewegung intensiviert, nimmt die innere Energie des Vorformmaterials zu und die Temperatur steigt. Diese Heizmethode erfolgt sowohl von innen als auch von außen und kann das Vorformpunkt gleichmäßiger und schneller erhitzen als herkömmliche Kontaktheizung.
Vorteile, Heizungsgleichmäßigkeit: Ruby Shortwave Quartz Infrarot -Heizlampe kann sehr gleichmäßige Heizungseffekte haben. Während des Flaschenblasvorgangs müssen alle Teile der Vorformung gleichmäßig erhitzt werden, um sicherzustellen, dass die Wandstärke der geblasenen Flasche einheitlich und die Qualität stabil ist. Zum Beispiel kann für PET-Vorformchen (Polyethylen-Terephthalat) Ruby-Halogenheizlampen sicherstellen, dass der Temperaturunterschied in der Umfangs- und axialen Richtungen der Vorformen innerhalb eines geringen Bereichs gesteuert wird und im Allgemeinen eine Temperaturgleichmäßigkeit von ± 5 ° C erreichen kann, was für den Schlag von Hochleistungs-Flaschen wesentlich ist.
Energieeinsparung und hohe Effizienz: Ruby Infrarot -Halogenheizlampe haben eine hohe Effizienz bei der Energieumwandlung. Da sie elektrische Energie genau in Infrarotenergie umwandeln können, die durch die Vorformung absorbiert werden können, wird der Energieverlust während des Umwandlungs- und Übertragungsprozesses verringert. Im Vergleich zu einigen herkömmlichen Heizmethoden wie Heißluftheizung oder Kontakt mit elektrischen Erwärmung können Teile von Ruby Infrarot-Halogenheizung Energie um etwa 10 Prozent-20 Prozent sparen, was die Produktionskosten bei langfristiger großer großer Produktion erheblich senken kann.
Genauige Temperaturregelung: Durch fortschrittliche Temperaturregelungssysteme kann die Ausgangsleistung von Ruby Quartz Infrarot -Halogenheizlampe genau eingestellt werden, um die Heiztemperatur des Vorforms genau zu steuern. Beim Blasen haben verschiedene Arten von Kunststoffen und Flaschenspezifikationen unterschiedliche Anforderungen für die Heizungstemperatur. Zum Beispiel muss die Temperatur zur Herstellung kleiner pharmazeutischer Plastikflaschen zwischen 90 und 100 ° C strikt gesteuert werden, und Ruby Infrared -Heizlampen können diesen empfindlichen Produktionsanforderungen durch eine präzise Temperaturregulierung erfüllen.
Anwendungspunkt -Lampenlayout ist an das Vorformpunkt angepasst: In der Blasformmaschine muss die Layout von Ruby Quartz Infrarot -Heizlampe vernünftigerweise entsprechend der Form, Größe und Menge des Vorformpunkts ausgelegt werden. Bei runden Vorformen werden normalerweise eine ringförmige oder mehrere Gruppen symmetrisch angeordneter Heizlampen verwendet, um ein gleichmäßiges Erhitzen in Umfangsrichtung zu gewährleisten. Wenn es sich um ein spezielles Vorformpunkt (z. B. ein quadratisches oder ovales Preform) handelt, müssen die Position und der Winkel der Quarz-Infrarotheizlampe entsprechend der spezifischen Geometrie des Vorformulars eingestellt werden, damit das Infrarot gleichmäßig alle Oberflächen der Vorformung abdecken kann. Zum Beispiel müssen für ein quadratisches Vorform die Heizlampen auf den vier Seiten sowie an der Ober- und Unterseite der Vorformung angeordnet werden, um eine umfassende und gleichmäßige Erwärmung sicherzustellen.
Kraft- und Wellenlängenanpassungs -Kunststoffmaterial: Unterschiedliche Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche Absorptionseigenschaften von Infrarotstrahlen. Daher ist es erforderlich, ein rubinwärmbeständiges Quarzrohr mit geeigneter Leistung und Wellenlänge entsprechend dem plastischen Material der Vorformung auszuwählen. Zum Beispiel absorbiert PET-Kunststoff in einem bestimmten Wellenlängenbereich (wie 2-5 μm) Infrarotstrahlen besser, so Im Allgemeinen muss ein Rubin -Halogenheizrohr mit höherer Leistung ausgewählt werden, um einen ausreichenden Energieeingang für das Erhitzen zu gewährleisten, wenn das Vorformpunkt größer ist und dicker ist.
Zusammenarbeit mit dem Blassprozess: Der Heizprozess des Ruby Shortwave Quartz Infrarot -Heizlampen muss eng mit anderen Links des Blassprozesses koordiniert werden. Nachdem das Vorformpunkt auf die entsprechende Temperatur erhitzt wurde, muss der Blasvorgang schnell durchgeführt werden, um die Flaschenform zu vervollständigen, indem die Thermoplastizität des Vorforms verwendet wird. Daher muss die Heizzeit der Heizlampe und der Blaszyklus der Blasformmaschine genau übereinstimmen. Beispielsweise kann in einer Hochgeschwindigkeits-Blasformproduktionslinie die Heizzeit zwischen wenigen Sekunden und mehr als zehn Sekunden gesteuert werden. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass die Heizlampe das Vorformpunkt auf die optimale Blasentemperatur innerhalb dieses Zeitbereichs erhitzen kann, und die Blasformmaschine kann rechtzeitig reagieren, um den Blassprozess abzuschließen.
Collaboration with the blowing process: The heating process of the ruby Shortwave Quartz Infrared Heating Lamps needs to be closely coordinated with other links of the blowing process. After the preform is heated to the appropriate temperature, the blowing operation needs to be carried out quickly to complete the bottle molding by utilizing the thermoplasticity of the preform. Therefore, the heating time of the heating lamp and the blowing cycle of the blow molding machine need to be precisely matched. For example, in a high-speed blow molding production line, the heating time may be controlled between a few seconds and more than ten seconds. It is necessary to ensure that the heating lamp can heat the preform to the optimal blowing temperature within this time range, and the blow molding machine can respond in time to complete the blowing process.
