การใช้งานหลักการการใช้งานของท่อทำความร้อนรูเจนอินฟราเรดทับทิมในเครื่องเป่าขวดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับหลักการของการทำความร้อนองค์ประกอบเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า วัสดุทับทิมสามารถดูดซับพลังงานไฟฟ้าและแปลงเป็นพลังงานรังสีอินฟราเรด เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่านหลอดไฟความร้อนอินฟราเรดไฟฟ้าภายในหลอดไฟทดแทนเครื่องทำความร้อนฮาโลเจนองค์ประกอบจะร้อนขึ้นและกระตุ้นให้ทับทิมเพื่อผลิตรังสีอินฟราเรด ช่วงความยาวคลื่นของรังสีอินฟราเรดเหล่านี้โดยทั่วไปอยู่ในช่วงเฉพาะซึ่งเหมาะสำหรับวัสดุพลาสติกให้ความร้อน
สำหรับเครื่องเป่าขวดรังสีอินฟราเรดสามารถเจาะพื้นผิวของพลาสติก preforms ทำให้โมเลกุลภายใน preforms สั่นสะเทือนและหมุน เมื่อการเคลื่อนไหวของโมเลกุลทวีความรุนแรงขึ้นพลังงานภายในของวัสดุ preform จะเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิก็เพิ่มขึ้น วิธีการทำความร้อนนี้ดำเนินการจากทั้งภายในและภายนอกและสามารถให้ความร้อน preform ได้อย่างเท่าเทียมกันและรวดเร็วกว่าการทำความร้อนสัมผัสแบบดั้งเดิม
การประหยัดพลังงานและประสิทธิภาพสูง: โคมไฟความร้อนฮาโลเจนอินฟราเรดทับทิมมีประสิทธิภาพสูงในการแปลงพลังงาน เนื่องจากพวกเขาสามารถแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานอินฟราเรดที่สามารถดูดซึมได้อย่างถูกต้องโดย preform การสูญเสียพลังงานในระหว่างการแปลงและกระบวนการส่งจะลดลง เมื่อเทียบกับวิธีการทำความร้อนแบบดั้งเดิมบางอย่างเช่นเครื่องทำความร้อนอากาศร้อนหรือการสัมผัสกับความร้อนไฟฟ้าชิ้นส่วนฮีทเทอร์ฮาโลเจนรูขุมขนทับทิมสามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์-20 เปอร์เซ็นต์ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตในการผลิตขนาดใหญ่ในระยะยาว
การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: ผ่านระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงกำลังขับเอาท์พุทของหลอดไฟความร้อนฮาโลเจนอินฟราเรดของ Ruby Quartz สามารถปรับได้อย่างแม่นยำเพื่อควบคุมอุณหภูมิความร้อนของ preform ได้อย่างแม่นยำ ในกระบวนการเป่าพลาสติกประเภทต่าง ๆ และข้อมูลจำเพาะของขวดมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับอุณหภูมิความร้อน ตัวอย่างเช่นสำหรับการผลิตขวดพลาสติกยาขนาดเล็กอุณหภูมิจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดระหว่าง 90 – 100 ℃และหลอดไฟความร้อนอินฟราเรดทับทิมสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตที่ละเอียดอ่อนนี้ผ่านการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
แอพพลิเคชั่นไฟเลย์เอาต์หลอดไฟถูกปรับให้เข้ากับ preform: ในเครื่องเป่าแม่เหล็ก, เค้าโครงของหลอดความร้อนอินฟราเรด Ruby Quartz ต้องได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลตามรูปร่างขนาดและปริมาณของ preform สำหรับ preforms รอบรูปแบบรูปวงแหวนหรือหลายกลุ่มของโคมไฟความร้อนที่จัดเรียงแบบสมมาตรมักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการให้ความร้อนสม่ำเสมอในทิศทางเส้นรอบวง ถ้ามันเป็น preform รูปทรงพิเศษ (เช่นสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือรูปวงรี preform) ตำแหน่งและมุมของหลอดไฟความร้อนอินฟราเรดควอตซ์จะต้องปรับตามรูปทรงเรขาคณิตเฉพาะของ preform เพื่อให้อินฟราเรดสามารถครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมดของ preform ทั้งหมด ตัวอย่างเช่นสำหรับ preform สี่เหลี่ยมจัตุรัสโคมไฟทำความร้อนอาจต้องจัดเรียงทั้งสี่ด้านและด้านบนและด้านล่างของ preform เพื่อให้แน่ใจว่าการทำความร้อนที่ครอบคลุมและสม่ำเสมอ
พลังงานและความยาวคลื่นที่จับคู่วัสดุพลาสติก: วัสดุพลาสติกที่แตกต่างกันมีลักษณะการดูดซับที่แตกต่างกันของรังสีอินฟราเรดดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกท่อควอตซ์ที่ทนความร้อนทับทิมด้วยพลังงานและความยาวคลื่นที่เหมาะสมตามวัสดุพลาสติกของ preform ตัวอย่างเช่นพลาสติก PET ดูดซับรังสีอินฟราเรดได้ดีขึ้นในช่วงความยาวคลื่นที่เฉพาะเจาะจง (เช่น2-5μm) ดังนั้นสำหรับการให้ความร้อนของ PET preforms ชิ้นส่วนฮีตเตอร์ฮาโลเจนอินฟราเรดที่สามารถปล่อยโคมไฟความร้อนแบบทับทิมในช่วงความยาวคลื่นนี้และมีพลังงานที่เหมาะสม โดยทั่วไปเมื่อ preform มีขนาดใหญ่ขึ้นและหนาขึ้นในความหนาจะต้องเลือกท่อทำความร้อนทับทิมทับทิมทับทิมที่สูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าพลังงานที่เพียงพอสำหรับการให้ความร้อน
การทำงานร่วมกันกับกระบวนการเป่า: กระบวนการทำความร้อนของโคมไฟความร้อนอินฟราเรดคลื่นสั้นคลื่นสั้นทับทิมต้องมีการประสานงานอย่างใกล้ชิดกับลิงก์อื่น ๆ ของกระบวนการเป่า หลังจากที่ preform ถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมการดำเนินการเป่าจะต้องดำเนินการอย่างรวดเร็วเพื่อให้การขึ้นรูปขวดเสร็จสมบูรณ์โดยใช้เทอร์โมพลาสติกของ preform ดังนั้นเวลาให้ความร้อนของหลอดไฟทำความร้อนและวงจรการเป่าของเครื่องเป่าแบบพัดจำเป็นต้องจับคู่อย่างแม่นยำ ตัวอย่างเช่นในสายการผลิตการปั้นความเร็วสูงเวลาทำความร้อนอาจถูกควบคุมระหว่างสองสามวินาทีและมากกว่าสิบวินาที มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าโคมไฟทำความร้อนสามารถให้ความร้อนกับอุณหภูมิการเป่าที่เหมาะสมที่สุดภายในช่วงเวลานี้และเครื่องเป่าลูกสามารถตอบสนองได้ทันเวลาเพื่อให้กระบวนการเป่าเสร็จสมบูรณ์
Application pointsHeating lamp layout is adapted to the preform: In the blow molding machine, the layout of ruby Quartz Infrared Heating Lamp needs to be reasonably designed according to the shape, size and quantity of the preform. For round preforms, a ring-shaped or multiple groups of symmetrically arranged heating lamps are usually used to ensure uniform heating in the circumferential direction. If it is a special-shaped preform (such as a square or oval preform), the position and angle of the Quartz Infrared Heating Lamp need to be adjusted according to the specific geometry of the preform so that the infrared can evenly cover all surfaces of the preform. For example, for a square preform, the heating lamps may need to be arranged on the four sides and the top and bottom of the preform to ensure comprehensive and uniform heating.
Power and wavelength matching plastic materials: Different plastic materials have different absorption characteristics of infrared rays, so it is necessary to select a ruby Heat Resistant Quartz Tube with appropriate power and wavelength according to the plastic material of the preform. For example, PET plastic absorbs infrared rays better in a specific wavelength range (such as 2-5μm), so for the heating of PET preforms, a Infrared Halogen Heater Parts that can emit ruby halogen heat lamps in this wavelength range and has appropriate power should be selected. Generally speaking, when the preform is larger in size and thicker in thickness, a higher power ruby halogen heating tube needs to be selected to ensure sufficient energy input for heating.
Collaboration with the blowing process: The heating process of the ruby Shortwave Quartz Infrared Heating Lamps needs to be closely coordinated with other links of the blowing process. After the preform is heated to the appropriate temperature, the blowing operation needs to be carried out quickly to complete the bottle molding by utilizing the thermoplasticity of the preform. Therefore, the heating time of the heating lamp and the blowing cycle of the blow molding machine need to be precisely matched. For example, in a high-speed blow molding production line, the heating time may be controlled between a few seconds and more than ten seconds. It is necessary to ensure that the heating lamp can heat the preform to the optimal blowing temperature within this time range, and the blow molding machine can respond in time to complete the blowing process.
