Şişe üfleme makinelerinde kızılötesi ısıtma lambaları kullanılırken ne gibi önlemler alınmalıdır? Safetyprevent Burns: Tungsten halojen kızılötesi lamba çalışırken yüksek sıcaklıklar üretir ve yüzey sıcaklıkları yüzlerce derece kadar yüksek olabilir. Bu nedenle, şişe üfleme makinesinin çalışması sırasında, operatörün halojen tüpü replasmanından belirli bir güvenli mesafeyi korumasını sağlamak gerekir. Aynı zamanda, insanlara yüksek sıcaklık tehlikesine dikkat etmelerini hatırlatmak için ekipmanın etrafına bariz uyarı işaretleri belirlenmelidir. Buna ek olarak, ekipman bakımı veya hata ayıklamanın gerekli olduğu durumlar için, kazara yanıklardan kaçınmak için halojen kızılötesi ısı lambasının tamamen soğumasını beklemek gerekir. Elektrik Güvenliği: Halojen Quartz IR Isı lambası elektrikli bağlantılarda çalışır, böylece elektrik sistemlerinin güvenliği sağlanmalıdır. Bu, elektrik şok kazalarını önlemek için uygun topraklamayı içerir; Kablo arızalarının neden olduğu kısa devreleri veya yangınları önlemek için tellerin hasar gördüğünü veya yaşlı olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Ayrıca, ısıtma lambasının gücü genellikle büyüktür, bu nedenle kullanılan soketler ve anahtarlar gibi elektrikli ekipmanın karşılık gelen yüke dayanabilmesini sağlamak gerekir. IR halojen ısı lambası, önceden formun ana ısıtma alanına bakmalıdır ve aralarındaki mesafe, kısa dalga hologen kızılötesi lambanın gücü, preformun boyutu ve malzemesi gibi faktörlere göre makul olarak ayarlanmalıdır. Mesafe çok yakınsa, preform yerel olarak aşırı ısınabilir, deforme olabilir veya hasar görebilir; Mesafe çok uzaksa, ısıtma verimliliğini etkileyen yeterli ısı sağlayamayabilir. Durum ve koruma: Isıtma lambasının montajı, ekipmanın çalışması sırasında çalkalanmayı veya yer değiştirmeyi önleme konusundaki stabilitesini sağlamalıdır. Aynı zamanda, kızılötesi kuvars ısıtma elemanı için, yabancı nesnelerin ısıtma lambasına çarpmasını ve zarar vermesini önlemek için koruyucu bir ağ kurmak gibi uygun koruyucu cihazlar sağlanmalıdır. Buna ek olarak, koruyucu cihaz ayrıca ısıtma lambasının yırtılmasının neden olduğu parçaların sıçramasını azaltabilir ve operatörlerin ve ekipmanların güvenliğini koruyabilir. Halojen kızılötesi ısı lambalarının kullanımı sırasında, toz ve plastik döküntüler gibi safsızlıklar yüzeyinde birikecektir. Bu safsızlıklar, ısıtma lambasının kızılötesi emisyon verimliliğini etkileyecek ve ısıtma etkisini azaltacaktır. Bu nedenle, ısıtma lambasının düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Isıtma lambasının yüzeyini nazikçe silmek için temiz bir yumuşak bez veya özel bir temizleme aracı kullanabilirsiniz. Temizleme sırasında ısıtma lambasının kaplama veya lamba tüpüne zarar vermekten kaçınmaya dikkat edin. Ekipman güçlendirme Gücü: Darbe kalıplama makinesinin üretim kapasitesine ve önceden formun ısıtma gereksinimlerine göre, uygun güce sahip bir ısıtma tüpü elemanları seçin. Güç çok küçükse, önceden ısıtma süresi çok uzun olacak ve üretim verimliliğini etkileyecek; Güç çok büyükse, enerji israfına neden olabilir ve ekipmanın maliyet ve güvenlik risklerini artırabilir. Aynı zamanda, ekipmanın çalışması sırasında, kızılötesi ısıtıcı ampulün gücü, en iyi ısıtma etkisini ve enerji kullanım verimliliğini elde etmek için gerçek duruma göre makul bir şekilde ayarlanmalıdır. Halojen ısıtıcıların yayıcısının performansının, düşük aydınlık yoğunluk, uzun süreli ısıtma süresi vb. Genel olarak, kızılötesi ısıtma lambasının hizmet ömrü, kullanım sıklığı ve çalışma ortamı gibi faktörlerden etkilenecektir, bu nedenle makul bir ekipman bakım planı oluşturulmalıdır. Doğru değiştirme işlemi: Endüstriyel kızılötesi ısı lambasının değiştirilmesi gerektiğinde, doğru çalışma adımlarını takip edin. İlk olarak, ekipmanın kapatıldığından ve soğutulduğundan emin olun ve daha sonra montaj tabanına ve bağlantı hatlarına zarar vermemeye dikkat ederek eski kızılötesi ısıtıcı endüstrisini dikkatlice çıkarın. Yeni bir ısıtıcı lambası takarken, güvenli bir şekilde kurulduğundan ve elektrik bağlantılarının doğru şekilde yapıldığından emin olun. Son olarak, yeni ısıtıcı lambanın düzgün çalıştığından emin olmak için test edin.
