Después de la investigación, el desarrollo y la innovación continuos, Henruite Factory ha desarrollado una nueva generación de tubos IR infrarrojos de onda, onda corta, onda de carbono (doble) tubos de oro con características de oro globales, y puede adaptar soluciones perfectas para sus máquinas y equipos para cumplir con los requisitos de procesamiento de varios materiales. ¡Bienvenido para consultar y comprar!
Nuestras ventajas:
2. Personalización: las lámparas de calor se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente. Los productos se usan ampliamente y pueden satisfacer las necesidades dealimentación de diferentes clientes.
3. Embalaje: embalaje de fundas de madera, daños al transporte, reemplazo gratuito.
Aplicación de la lámpara de calefacción de halógeno en los elementos de calefacción de reemplazo de precalentamiento de la impresión 3D para la impresión de reemplazo para la impresión 3D, esta tecnología innovadora ha mejorado el proceso de la industria y ha promovido aún más el rápido desarrollo de la impresión 3D. La extrusión de materiales es actualmente la tecnología más utilizada en la fabricación de aditivos de polímeros o la impresión 3D.
Este proceso, a menudo denominado modelado de deposición fusionado o fabricación de filamentos fusionados, hasta ahora se ha utilizado principalmente para imprimir termoplásticos, mezclas de polímeros y compuestos. Sin embargo, este proceso de fabricación también tiene sus inconvenientes, es decir, el uso funcional de estas piezas puede estar limitado por la anisotropía mecánica, donde la resistencia de las piezas impresas a través de capas consecutivas en la dirección de compilación (dirección z) puede ser significativamente menor que en el plano correspondiente. Fuerza (dirección x-y). Esto se debe principalmente a una mala adhesión entre las capas impresas, que es causada por el hecho de que la capa inferior está por debajo de su temperatura de transición de vidrio antes de que se deposite la siguiente capa, lo que puede entenderse como el punto de fusión de metales similares. , pero este es un rango para los plásticos. El uso de la lámpara de calefacción de cuarzo infrarrojo halógeno para aumentar la temperatura de la superficie de la capa impresa justo antes de depositar el nuevo material puede mejorar la resistencia entre capas del componente.
En la fabricación aditiva, una capa delgada de material en polvo se extiende sobre una plataforma de construcción dentro de una impresora 3D industrial. Típicamente, un haz láser fusiona los contornos juntos capa por capa basada en datos estructurales preconfigurados. Esto permite fabricar cualquier forma que pueda construirse utilizando programas CAD 3D. Las expectativas de calidad y eficiencia están aumentando.
Precaliente el lecho de polvo utilizando emisores infrarrojos es un paso crítico. Los polvos de polímero termoplástico deben precalentarse antes de la sinterización del láser.
El calentamiento infrarrojo tiene las siguientes ventajas:
(1) Fuente de calor de alta eficiencia: más del 85 por ciento de la energía de entrada se convierte en energía infrarroja.
(2) Alta uniformidad: la salida de radiación de tipo área garantiza la temperatura de la superficie uniforme del material;
(3) Larga vida útil y producción estable: al utilizar el ciclo de halógeno, nuestras lámparas están diseñadas para durar hasta 5,000 horas casi sin pérdida de salida infrarroja.
(4) Bajo consumo de energía: el consumo de energía se reduce en aproximadamente un 20 por ciento en comparación con el equipo original.
(5) Capacidades de producción flexibles: admitemos diseños personalizados especificados por el cliente y soporte OEM.
(3) Long life and stable output: By utilizing the halogen cycle, our lamps are designed to last up to 5,000 hours with almost no loss of infrared output.
(4) Low energy consumption: energy consumption is reduced by about 20% compared with the original equipment.
(5) Flexible production capabilities: We support customer-specified custom designs and OEM support.
