Nous nous engageons à fournir des solutions de chauffage de processus fiables qui améliorent les performances et la productivité de votre entreprise. Nous sommes en mesure de minimiser la perte d’énergie du produit et de livrer régulièrement un produit final de haute qualité, vous pouvez me contacter si vous avez les dernières exigences de tube de chauffage.
Après la recherche et le développement et l’innovation continus, Henruite Factory a développé une nouvelle génération de tubes à ondes infrarouges infrarouges infrarouges IR, à onde courte, à onde de carbone (double) de tubes en or avec des caractéristiques mondiales mondiales et peut adapter des solutions parfaites pour vos machines et équipements pour répondre aux exigences de traitement de divers matériaux. Bienvenue pour consulter et acheter!
Nos avantages:
1. Compétitive: Hengruite a aidé à long terme aux 500 meilleures sociétés mondiales des lampes de chauffage infrarouge OEM. Comme China Hua Wei, China Dong Fend Motor, Canada Onex, USA II-VI Group. Nos produits ont exporté vers 80 pays.
2. Personnalisation: les lampes chauffantes peuvent être personnalisées en fonction des exigences du client. Les produits sont largement utilisés et peuvent répondre aux besoins de traitement des différents clients.
3. Emballage: emballage des étuis en bois, dommages au transport, remplacement gratuit.
Application de la lampe de chauffage halogène dans l’impression 3D Processus de préchauffage des éléments de chauffage de remplacement à l’impression 3D, cette technologie innovante a amélioré le processus de l’industrie et favorisé davantage le développement rapide de l’impression 3D. L’extrusion de matériaux est actuellement la technologie la plus utilisée dans la fabrication additive en polymère ou l’impression 3D.
Ce processus, souvent appelé modélisation de dépôt fondu ou fabrication de filament fusionné, a jusqu’à présent été principalement utilisé pour les thermoplastiques d’impression 3D, les mélanges de polymère et les composites. Cependant, ce processus de fabrication présente également ses inconvénients, c’est-à-dire que l’utilisation fonctionnelle de ces pièces peut être limitée par l’anisotropie mécanique, où la résistance des pièces imprimées à travers les couches consécutives dans la direction de construction (direction z) peut être considérablement plus faible que dans le plan correspondant. Force (direction X-Y). Cela est principalement dû à une mauvaise adhérence entre les couches imprimées, qui est causée par le fait que la couche inférieure est en dessous de sa température de transition vitreuse avant le dépôt de la couche suivante, qui peut être comprise comme le point de fusion de métaux similaires. , mais c’est une gamme pour les plastiques. L’utilisation de lampe de chauffage à quartz infrarouge halogène pour augmenter la température de surface de la couche imprimée juste avant le dépôt du nouveau matériau peut améliorer la résistance intercouche du composant.
Dans la fabrication additive, une fine couche de matériau en poudre se propage sur une plate-forme de construction à l’intérieur d’une imprimante 3D industrielle. En règle générale, un faisceau laser fusionne les contours ensemble de couche par couche basée sur des données structurelles préconfigurées. Cela permet de fabriquer toute forme qui peut être construite à l’aide de programmes CAO 3D. Les attentes en matière de qualité et d’efficacité augmentent.
Préchauffer le lit de poudre à l’aide d’émetteurs infrarouges est une étape critique. Les poudres en polymère thermoplastique doivent être préchauffées avant le frittage laser.
Les pièces de chauffage infrarouge en quartz fournies par Henruite peuvent être personnalisées avec précision en termes de puissance, de forme et d’onde en fonction du matériau, et peuvent être ajustées en fonction du produit client réel pour obtenir le meilleur effet de produit.
Le chauffage infrarouge a les avantages suivants:
(1) Source de chaleur à haute efficacité: Plus de 85% de l’énergie d’entrée est convertie en énergie infrarouge.
(2) Uniformité élevée: la sortie de rayonnement de type zone assure une température de surface uniforme du matériau;
(3) longue durée de vie et sortie stable: en utilisant le cycle halogène, nos lampes sont conçues pour durer jusqu’à 5 000 heures sans presque aucune perte de sortie infrarouge.
(4) Consommation de faible énergie: la consommation d’énergie est réduite d’environ 20% par rapport à l’équipement d’origine.
(5) Capacités de production flexibles: nous prenons en charge les conceptions personnalisées spécifiées par le client et le support OEM.
