Ci impegniamo a fornire soluzioni di riscaldamento di processo affidabili che migliorano le prestazioni e la produttività delle tue imprese. Siamo in grado di ridurre al minimo la perdita di energia del prodotto e fornire costantemente un prodotto finale di alta qualità , puoi contattarmi se hai le ultime esigenze del tubo di riscaldamento.
Dopo la ricerca e lo sviluppo e l’innovazione continui, Henruite Factory ha sviluppato una nuova generazione di onde medie a infrarossi IR, onde corte, onde di carbonio singolo (doppio) tubi placcati in oro con caratteristiche leader globali e può adattare soluzioni perfette per le macchine e le attrezzature per soddisfare i requisiti di elaborazione di vari materiali. Benvenuti per consultare e acquistare!
I nostri vantaggi:
1. Competitivo: Hengruite ha aiutato il tempo alle prime 500 aziende del mondo OEM a infrarossi lampade a infrarossi. Come China Hua Wei, China Dong Fend Motor, Canada Onex, USA II-VI Group. I nostri prodotti sono stati esportati in 80 paesi.
2. Personalizzazione: le lampade di calore possono essere personalizzate in base alle esigenze dei clienti. I prodotti sono ampiamente utilizzati e possono soddisfare le esigenze di riduzione dei diversi clienti.
3. Imballaggio: imballaggio di custodie in legno, danni al trasporto, sostituzione gratuita.
Applicazione della lampada alogena di riscaldamento nella stampa 3D Preriscaldamento Elaborazione degli elementi di riscaldamento di sostituzione alla stampa 3D, questa tecnologia innovativa ha migliorato il processo del settore e ha ulteriormente promosso il rapido sviluppo della stampa 3D. L’estrusione del materiale è attualmente la tecnologia più utilizzata nella produzione additiva polimerica o nella stampa 3D.
Questo processo, spesso indicato come modellazione di deposizione fusa o fabbricazione di filamenti fusa, è stato finora utilizzato principalmente per termoplastici di stampa 3D, miscele di polimeri e compositi. Tuttavia, questo processo di produzione ha anche i suoi svantaggi, ovvero l’uso funzionale di queste parti può essere limitato dall’anisotropia meccanica, in cui la resistenza delle parti stampate su strati consecutivi nella direzione di build (direzione Z) può essere significativamente inferiore rispetto al piano corrispondente. Forza (direzione x-y). Ciò è dovuto principalmente alla scarsa adesione tra gli strati stampati, che è causata dal fatto che lo strato inferiore è al di sotto della sua temperatura di transizione di vetro prima che venga depositato lo strato successivo, che può essere inteso come il punto di fusione di metalli simili. , ma questa è una gamma per la plastica. L’uso della lampada di riscaldamento al quarzo a infrarossi alogena per aumentare la temperatura superficiale dello strato stampato appena prima di depositare il nuovo materiale può migliorare la resistenza interstrato del componente.
Nella produzione additiva, un sottile strato di materiale in polvere è distribuito su una piattaforma di edifici all’interno di una stampante 3D industriale. In genere, un raggio laser fonde i contorni insieme a livello per livello in base a dati strutturali preconfigurati. Ciò consente di fabbricare qualsiasi forma che può essere costruita utilizzando programmi CAD 3D. Le aspettative per la qualità e l’efficienza sono in aumento.
Preriscaldare il letto in polvere usando emettitori a infrarossi è un passo fondamentale. Le polveri polimeriche termoplastiche devono essere preriscaldate prima della sinterizzazione laser.
Le parti del riscaldatore a infrarossi al quarzo fornite da Henruite possono essere personalizzate con precisione in termini di potenza, forma e lunghezza d’onda in base al materiale e possono essere regolate in base al prodotto cliente effettivo per ottenere il miglior effetto del prodotto.
Il riscaldamento a infrarossi presenta i seguenti vantaggi:
(1) Fonte di calore ad alta efficienza: oltre l’85 % dell’energia di ingresso viene convertito in energia a infrarossi.
(2) Alta uniformità : l’uscita di radiazione di tipo area garantisce la temperatura di superficie uniforme del materiale;
(3) Lunga durata e produzione stabile: utilizzando il ciclo alogeno, le nostre lampade sono progettate per durare fino a 5.000 ore con quasi nessuna perdita di produzione a infrarossi.
(4) basso consumo di energia: il consumo di energia è ridotto di circa il 20 % rispetto alle apparecchiature originali.
(5) Capacità di produzione flessibili: supportiamo progetti personalizzati specificati con i clienti e supporto OEM.
