We zijn toegewijd aan het bieden van betrouwbare oplossingen voor het verwarmen van processen die uw bedrijfsprestaties en productiviteit verbeteren. We zijn in staat om productverlies van het product te minimaliseren en consequent een eindproduct van hoge kwaliteit te leveren, u kunt contact met mij opnemen als u de nieuwste wittingsbuisvereisten hebt.
Na continu onderzoek en ontwikkeling en innovatie heeft Henruite Factory een nieuwe generatie IR-infraroodmediumgolf, korte golf, koolstofgolf enkele (dubbel) gat vergulde buizen met gat met wereldwijde toonaangevende functies ontwikkeld en kan perfecte oplossingen voor uw machines en apparatuur aanpassen om te voldoen aan de verwerkingsvereisten van verschillende materialen. Welkom om te raadplegen en te kopen!
Onze voordelen:
1. Competitive: Hengruite heeft de tijd van ‘s werelds top 500 bedrijven OEM Infrared -verwarmingslampen geholpen. Zoals China Hua Wei, China Dong Fend Motor, Canada Onex, USA II-VI Group. Onze producten zijn geëxporteerd naar 80 landen.
2. Aanpassing: warmtelampen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant. De producten worden veel gebruikt en kunnen voldoen aan de verwarmingsbehoeften van verschillende klanten.
3. Inpakken: inpakken van houten kisten, schade aan transport, gratis vervanging.
Toepassing van halogeen verwarmingslamp in 3D -printen voorverwarmingsproces door vervangende verwarmingselementen te maken voor 3D -printen, deze innovatieve technologie heeft het industrieproces verbeterd en de snelle ontwikkeling van 3D -printen verder bevorderd. Materiaalextrusie is momenteel de meest gebruikte technologie in de productie van polymeeradditieve of 3D -printen.
Dit proces, vaak aangeduid als gefuseerde depositiemodellering of gefuseerde filamentfabricage, is tot nu toe voornamelijk gebruikt voor thermoplastics van 3D -print, polymeermengsels en composieten. Dit productieproces heeft echter ook zijn nadelen, dat wil zeggen dat het functionele gebruik van deze onderdelen kan worden beperkt door mechanische anisotropie, waarbij de sterkte van de gedrukte onderdelen over opeenvolgende lagen in de buildrichting (Z -richting) aanzienlijk lager kan zijn dan in het overeenkomstige vlak. Sterkte (X-Y-richting). Dit is voornamelijk te wijten aan een slechte hechting tussen de gedrukte lagen, wat wordt veroorzaakt door het feit dat de onderste laag onder de overgangstemperatuur van het glas is voordat de volgende laag wordt afgezet, die kan worden begrepen als het smeltpunt van vergelijkbare metalen. , maar dit is een bereik voor kunststoffen. Het gebruik van halogeeninfraroodkwartsverwarmingslamp om de oppervlaktetemperatuur van de bedrukte laag te verhogen net voordat het nieuwe materiaal afgezette materiaal de tussensterkte van de component kan verbeteren.
In additieve productie wordt een dunne laag poedervorm materiaal verspreid over een bouwplatform in een industriële 3D -printer. Meestal combineert een laserstraal de contouren laag op laag op basis van vooraf geconfigureerde structurele gegevens. Dit maakt het mogelijk om elke vorm te fabriceren die kan worden geconstrueerd met behulp van 3D CAD -programma’s. De verwachtingen voor kwaliteit en efficiëntie nemen toe.
Het voorverwarmen van het poederbed met infrarood -emitters is een cruciale stap. Thermoplastische polymeerpoeders moeten worden voorverwarmd voordat lasers sinteren.
De Quartz -infraroodverwarmingsonderdelen geleverd door Henruite kunnen precies worden aangepast in termen van kracht, vorm en golflengte volgens het materiaal, en kunnen worden aangepast volgens het werkelijke klantproduct om het beste producteffect te verkrijgen.
Infraroodverwarming heeft de volgende voordelen:
(1) Hoog efficiënte warmtebron: meer dan 85 procent van de ingangsenergie wordt omgezet in infraroodergie.
(2) Hoge uniformiteit: Gebiedstype Stralingsuitgang zorgt voor een uniforme oppervlaktetemperatuur van het materiaal;
(3) Lange levensduur en stabiele output: door gebruik te maken van de halogeencyclus, zijn onze lampen ontworpen om tot 5000 uur te duren met bijna geen verlies van infraroodoutput.
(4) Laag energieverbruik: het energieverbruik wordt met ongeveer 20 procent verlaagd in vergelijking met de oorspronkelijke apparatuur.
(5) Flexibele productiemogelijkheden: we ondersteunen klant-gespecificeerde aangepaste ontwerpen en OEM-ondersteuning.
